弊社では、頑張っていただいているスタッフさんの更なるステップアップ、キャリア形成の支援・研修をWeb上で公開しております。これまでの経験にプラスし、今後の仕事に役立つ情報や知識を得るきっかけとし、より一層の成長につながることを願っています。
1.実施概要:ウェブラーニングによる学習
パソコンやスマホで下記URL(YouTube)にアクセスし、動画の視聴で学習できます。
※動画視聴のため、Wi-Fi環境での視聴をお勧めします。
※環境がない方は、ぷらねっと事務所にて視聴可能です。(要事前予約)
2.実施方法
下記URLにアクセスし、再生リスト内の動画を視聴ください。
「働く」は傍を楽にすること! | |
<動画リスト> ・ケーススタディ「報告・連絡・相談」の急所 第1巻[報告]ここがポイント! ・ケーススタディ「報告・連絡・相談」の急所 第2巻[連絡]ここがポイント! ・ケーススタディ「報告・連絡・相談」の急所 第3巻[相談]ここがポイント! ・できる社員の仕事術 事例で分かる「問題解決力」の高め方 ・実践します!いつもお客様第一主義 |
|
「仕事」は結果、結果はプロセス重視から ~製造・現場系~ | |
<動画リスト> ・傾聴・承認・質問 ・なぜチャレンジ企業は成果が出たのか ・ヒューマンエラー篇起きるケースと起こす人 ・ヒューマンエラー篇失敗はこうすれば防げる ・安全QUIZどこが不安全状態? ・安全QUIZどこが不安全行動? ・改善ポイント「標準化」と「改善のサイクル」 |
|
「仕事」は結果、結果はプロセス重視から ~販売・事務系~ | |
<動画リスト> ・傾聴・承認・質問 ・なぜチャレンジ企業は成果が出たのか ・速習ビジネスマナー!~好感をよぶ接客・訪問~ ・速習ビジネスマナー!~信頼される電話応対~ ・実践!ホスピタリティ ・実践します!いつものお客様第一主義 |
|
「慣れ」を「緩み」にしないポイント | |
<動画リスト> ・私たちのコンプライアンス1 ・私たちのコンプライアンス2 ・あなたが防ぐ情報漏洩 ・職場のメンタルヘルスケア 部下の「うつ」上司にできること |
|
視聴推奨 製造・現場系、他 | |
<動画リスト> ・着想!思い込みこそ改善の壁 ・着手!実行こそ改善のすべて ・改善ポイント「標準化」と「改善のサイクル」 ・着手のポイント「5S」と「かんばん」 ・あなたが守る!製造現場のコンプライアンス ・機械・設備篇 職場の機械・設備に潜む災害 ・機械・設備篇 小さな改善で大きな災害を防ごう ・職場の人間関係篇 災害は安全意識では防げない ・職場の人間関係篇 無災害職場をつくるための仲間づくり |
3.実施報告
受講の感想を300字程度にまとめ、メールまたは郵送で送ってください。
なお感想文は評価の対象とは致しませんので、率直なご意見・ご感想をお待ちしています。
件名に「キャリアアップ研修」文章内にはお名前の表記を忘れずに記載してください。
4.スキルアップのための講座です。
是非積極的に活用してください。
わからないことがあれば、お気軽にお問い合わせください。